防渗膜施工检测非破坏性试验均于HDPE膜施工中进行，确保焊接质量。

1. 真空盒试验：

1.1 试验设备之组成：
A. 真空盒：包含硬壳具透明窗口，盒底边缘具软质橡胶垫，气孔及阀组件、真空表及连接真空泵辅之管件。
B. 真空泵。
C. 肥皂水溶液及喷洒工具。
1.2 试验方法：
A. 启动真空泵。
B. 将欲测试区域以肥皂水喷洒润湿。
C. 于真空盒上端施予一向下之正向力，使成密封状态。
D. 打开真空阀。
E. 维持压力28~55 kPa（4~8 psi）至少10秒钟，由透明窗口观察测试区域是否有气泡产生。
F. 无气泡发生，则打开放气阀，移动真空盒做下一个区域，重复上述步骤试验，相邻二个试验区域至少需50mm之重迭。
G. 当发现气泡时，于产生气泡位置做记号并加以修补。

2. 空气加压试验：

2.1 试验设备：
A. 打气泵（Air Pump）：附压力表，须能产生350kPa高压空气，并置于衬垫上，以防损坏HDPE膜；附快速接头之软管连接泵至压力测试装置。
B. 中空针头或气体灌注装置，须有显示气体压力之仪表。
C. 压力表。
2.2 试验方法：
A. 将双轨道焊接中间未焊接气体通道二端封住。
B. 将装有压力表只针头插入封住的一端或中间取点。
C. 将高压气体打入通道内，使压力达170~200 kPa（25~30 psi）后，除去加压空气，维持此一状态进行5分钟测试。
D. 若压力降低超过0.25 kPa(4psi)或压力呈现不稳定的情况，将此测试区域做标记，做重新测试或修补。
E. 若于测试时间内压力均能维持并保持稳定，则打开另一端封口，此时可见已涨气的空气通道立刻消散缩小，表示此焊接全长均已受到测试。