人工湖防渗膜施工工艺

概况说明：
　　 全球水资源的流失，人们环保意识的增强，使得后来在人工湖景观水池防渗防水的设计中，更多考虑到水资源的流失和防渗。但早期采用粘土衬垫，混凝土，涂料等防东莞做网站公司渗方法来控制水在运输、储存过程中的损失，存在着工艺复杂，工程造价高，开裂或不适用（特别是地质不稳定带来的不均匀沉降）等防渗难题，均未得到很好的推广应用。
　　 HDPE土工膜主要成分为97.5%的高密度聚乙烯，约2.5%的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料，经过特殊配制，经三层共挤技术制成，具有极好的抗化学性能、抗紫外线、高强度、耐久性和耐应力破裂的能力。这些特性对于人工湖景观水池防渗防水工程应用来说是至关重要的。HDPE防渗膜具有更大的柔软性以承受较大的不均匀沉降，最适合高磨损的，暴露于恶劣液体的及无遮蔽等方面的应用。 

HDPE防渗土工膜的基本特性：
　　 具有最好的化学稳定性，能抵抗各种酸、碱、盐、油类等80多种强酸碱化学介质的腐蚀。
　　 适应温差的变化，在户外环境中，-70度到120度正常使用。
　　 良好的抗紫外线，耐老化能力，可长期暴露在大气中。
　　 能抵抗各种生物作用，不招鼠咬、虫蛀，不生霉菌。
　　 宽若HDPE防渗膜是一款无毒环保的新型材料，所采用的原料及高分子添加剂均为无毒材料，无挥发气味，已经被广泛用于养殖、化工、景观、矿业、建筑及食品液体存储池等领域。 

HDPE防渗土工膜的施工程序：

第一章、人工湖景观池防渗防水工程基面要求
　　 1.人工湖景观水池防渗防水多为土池，需严格对基面的施工质量进行把关。
　　 2.基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面与义面交接处处理，仓壁混凝土结构基面均应严格达到设计要求。
　　 3.基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内部应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致。
　　 4.基面上的阴阳角处影圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。
　　 5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。
　　 6.基底应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

第二章、HDPE防渗土工膜施工的气候要求
　　 1. 气温一般应在五摄氏度以上，低温时土工膜应紧张些，高温时土工膜应放松些。
　　 2. 风力在四级以下。
　　 3. 气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。
　　 4. 在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

第三章、防渗膜的铺设
　　 铺防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。
　　 在铺膜前对防渗膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
　　 防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm，使接缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡度方向排列。
　　 铺设防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
　　 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
　　 防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
　　 防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

第四章、防渗膜的焊接
　　  防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。
　　 1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
　　 2.接缝处不得有油污、灰尘，防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
　　 3.每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
　　 4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
　　 5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
　　 6.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
　　 7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
　　 8.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
　　 9.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

第五章、HDPE膜的锚固
　　 1. 锚固的方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；某些领域还会用到预埋件。人工湖景观水池防渗防水通常采用沟槽锚固。
　　 2. 视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般为0.4m～1.0m,其深度为0.4m～1.0m。将防渗膜边缘翻折在沟槽内用石块、回填土或是水泥浇灌将其固定。
   
第六章、土工膜施工注意事项
　　 1. 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。
　　 2. 除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
　　 3. 焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。
　　 4. 裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。
　　 5. 在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。
　　 6. 严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
　　 7. HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。
 
第七章、HDPE土工膜成品检测和修补
　　 1. 检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。
　　 2. 目测主要是对铺设的HDPE土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
　　 3. 除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%。
　　 4. 进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。
　　 5. 外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10～20cm。


一笑儿过  15:20:22
防渗膜焊接施工工艺

聚乙烯防渗膜安装施工根据具体现场情况和当时气候条件适当预放2%～5%的伸放量；安装基底表面要夯实整平，去掉树根、石块等尖锐物体；基底阴阳角需修整圆顺，圆角半径≧50cm；焊接缝表面必须清理干净；焊接缝需错位安装避免出现十字焊接缝，可采用T型安装铺设；边采用边沟锚固填埋方式或压条密封安装；焊接施工采用双轨热融、单轨热融、挤出式焊条焊接工艺；接缝搭结宽度为10cm～15cm。
一笑儿过  15:21:31
防渗膜施工检测非破坏性试验均于HDPE膜施工中进行，确保焊接质量。

1. 真空盒试验：

 1.1 试验设备之组成：
  A. 真空盒：包含硬壳具透明窗口，盒底边缘具软质橡胶垫，气孔及阀组件、真空表及连接真空泵辅之管件。
  B. 真空泵。
  C. 肥皂水溶液及喷洒工具。
 1.2 试验方法：
  A. 启动真空泵。
  B. 将欲测试区域以肥皂水喷洒润湿。
  C. 于真空盒上端施予一向下之正向力，使成密封状态。
  D. 打开真空阀。
  E. 维持压力28~55 kPa（4~8 psi）至少10秒钟，由透明窗口观察测试区域是否有气泡产生。
  F. 无气泡发生，则打开放气阀，移动真空盒做下一个区域，重复上述步骤试验，相邻二个试验区域至少需50mm之重迭。
  G. 当发现气泡时，于产生气泡位置做记号并加以修补。

2. 空气加压试验：

 2.1 试验设备：
  A. 打气泵（Air Pump）：附压力表，须能产生350kPa高压空气，并置于衬垫上，以防损坏HDPE膜；附快速接头之软管连接泵至压力测试装置。
  B. 中空针头或气体灌注装置，须有显示气体压力之仪表。
  C. 压力表。
 2.2 试验方法：
  A. 将双轨道焊接中间未焊接气体通道二端封住。
  B. 将装有压力表只针头插入封住的一端或中间取点。
  C. 将高压气体打入通道内，使压力达170~200 kPa（25~30 psi）后，除去加压空气，维持此一状态进行5分钟测试。
  D. 若压力降低超过0.25 kPa(4psi)或压力呈现不稳定的情况，将此测试区域做标记，做重新测试或修补。
  E. 若于测试时间内压力均能维持并保持稳定，则打开另一端封口，此时可见已涨气的空气通道立刻消散缩小，表示此焊接全长均已受到测试。

防渗膜施工检测非破坏性试验均于HDPE膜施工中进行，确保焊接质量。

1. 真空盒试验：

 1.1 试验设备之组成：
  A. 真空盒：包含硬壳具透明窗口，盒底边缘具软质橡胶垫，气孔及阀组件、真空表及连接真空泵辅之管件。
  B. 真空泵。
  C. 肥皂水溶液及喷洒工具。
 1.2 试验方法：
  A. 启动真空泵。
  B. 将欲测试区域以肥皂水喷洒润湿。
  C. 于真空盒上端施予一向下之正向力，使成密封状态。
  D. 打开真空阀。
  E. 维持压力28~55 kPa（4~8 psi）至少10秒钟，由透明窗口观察测试区域是否有气泡产生。
  F. 无气泡发生，则打开放气阀，移动真空盒做下一个区域，重复上述步骤试验，相邻二个试验区域至少需50mm之重迭。
  G. 当发现气泡时，于产生气泡位置做记号并加以修补。

2. 空气加压试验：

 2.1 试验设备：
  A. 打气泵（Air Pump）：附压力表，须能产生350kPa高压空气，并置于衬垫上，以防损坏HDPE膜；附快速接头之软管连接泵至压力测试装置。
  B. 中空针头或气体灌注装置，须有显示气体压力之仪表。
  C. 压力表。
 2.2 试验方法：
  A. 将双轨道焊接中间未焊接气体通道二端封住。
  B. 将装有压力表只针头插入封住的一端或中间取点。
  C. 将高压气体打入通道内，使压力达170~200 kPa（25~30 psi）后，除去加压空气，维持此一状态进行5分钟测试。
  D. 若压力降低超过0.25 kPa(4psi)或压力呈现不稳定的情况，将此测试区域做标记，做重新测试或修补。
  E. 若于测试时间内压力均能维持并保持稳定，则打开另一端封口，此时可见已涨气的空气通道立刻消散缩小，表示此焊接全长均已受到测试。

一笑儿过  15:26:15
防渗膜的使用寿命是多少年？　　HDPE防渗膜的自然老化使人们一直对寻求能够长期抵抗紫外线和保护HDPE膜的途径非常感兴趣。一般来说，自然老化和其它环境因素引起的材料寿命的变化，都归结为老化。材料的变化可以通过研究材料的力学性能的变化来判断。在一定条件下，可以用材料性能的变化来估计材料的寿命。

　　 宽若HDPE防渗膜是用最优质的聚乙烯树脂制造的。为了防止紫外线引起的老化，在材料中加入含量为2％～3％的粉末状碳黑。碳黑可以非常有效地抵抗自然老化引起的材料性能衰退达50年以上。高密度聚乙烯在无氧条件下抗紫外光和热的作用非常稳定。聚乙烯在热降时解遵循无规断链及分子内和分子间转移反应的机理，只有在350℃以上的高温下，才会发生分子链断裂分解，降解产物有乙烯、丙稀、丁烯和分子链更长的烯烃碎片。美国著名的AT＆T贝尔实验室，许多年前就得出结论，聚乙烯抗紫外线和抗自然老化能力超过45年。

　　 在采用碳黑的同时，宽若防渗膜还加入了高效的抗紫外线化学稳定剂（2-羟基-4-正辛氧基二苯酮，也称OIT），是判断宽若防渗膜抗老化能力的重要指标之一。这些添加剂可以吸收射线和隔离那些游离的物质，以保护聚乙烯抵抗热降解和与周围材料发生可能的化学反应。由于所使用的聚乙烯树脂、化学稳定剂以及碳黑分散体都经过研究和测试得到提高，所以经合理配方和先进设备生产的聚乙烯产品在工程项目中抵抗自然老化的寿命超过50年。

　　 不仅添加剂的质量很重要，而且聚乙烯树脂本身在抗紫外线方面也起着至关重要的作用。树脂的许多性能是可以调整的，以提高其抗紫外线的能力。现在已经证明降低聚乙烯基础树脂的密度是会降低树脂的抗老化和抗化学性能，同时也会降低化学稳定剂和碳黑的效果。宽若认为在需要材料具有长期可靠的抗老化和抗化学性能的场合，不适合选用密度低于0.91g/cm3聚乙烯树脂。
  当然，还有其它一些会影响材料的抗老化和使用寿命的因素。这些会影响和改变材料抗紫外线的因素有：

　　 平均密度

　　 碳黑类型，含量和分散体

　　 密度范围和分布

　　 化学稳定剂系统

　　 催化剂的类型和残留量

　　 共聚物的类型

　　 与化学混合物接触 

　　 破坏判断准则